Барабан ручная работа

Настройка СЛР-2

Ручные сеялки можно использовать на опытных участках овощных и полевых культур, в питомниках, парниках, теплицах, цветниках. Главные их преимущества — простота устройства, компактность, универсальность и то, что требуется небольшая, тяговая сила. Ручные сеялки по сравнению с ручным посевом: повышают производительность труда в 20 — 30 раз.

Кружковцы должны знать, что ручные сеялки по назначению делят на овощные (огородные), полевые (зернозлаковые), гнездовые и для высева минеральных удобрений (туковые).

По числу засеваемых рядов они бывают однорядные и многорядные.

К ручным сеялкам для рядового посева предъявляют следующие агротехнические требования:

1) равномерно и без пропусков распределять семена по длине ряда;

2) высевать определенное количество семян в штуках или граммах на 1 пог. м ряда;

3) заделывать семена на заданную глубину;

4) не повреждать семена.

Гнездовые сеялки, кроме того, должны укладывать определенное количество семян в гнездо (лунку).

При конструировании ручной сеялки кружковцы должны ясно представить, для посева каких культур она предназначена. Затем, исходя из содержания опытнической работы, с помощью учителя устанавливают агротехнические требования, которым должна удовлетворять конструируемая сеялка.

На основе агротехнических требований и общепринятых принципов устройства посевных машин коллективно разрабатывают ручную сеялку. В первую очередь выбирают тип рабочих органов, рациональную схему, а затем рассчитывают основные параметры сеялки.

Рис. 1. Ручная парниковая сеялка ПРСМ-7:

1 — сошник; 2 — высевающий валик; 3 — щеточный ограничитель семян; 4 — ходовое колесо; 5 —рукоятка; 6 — семенной ящик.

При конструировании ручной овощной сеялки кружковцев наиболее целесообразно ориентировать на принципиальную схему парниковой сеялки ПРСМ-7 завода «Моссельмаш» (рис. 1). Эта сеялка предназначена для рядового посева семян редиса, капусты, лука, моркови, салата и других овощных культур в парниках, теплицах, рассадниках, а также в утепленном грунте и небольших грядках.

Основные части сеялки: металлический семенной семисекционный ящик, приваренные к нему семь сошников, высевающий валик с ячейками и щеточными регулируемыми ограничителями, два ходовых колеса, закрепленных на валике стопорными болтами, и деревянная рукоятка.

Высевающий валик имеет 7 групп ячеек (3 ряда в группе и 12 ячеек в ряду). Ячейки каждого ряда служат для высева мелких, средних и крупных семян. Для установки определенного ряда ячеек высевающий валик передвигают вдоль сеялки и закрепляют при помощи стопорных болтов.

Основное междурядье сеялки 6 см. Семена засыпают следующим образом. Для получения междурядий: 12 см — через одну секцию; 18 см — через две секции; 36 см — в две крайние секции. Основной недостаток описанной сеялки: сошники прикреплены к семенному ящику наглухо, что не позволяет регулировать глубину заделки семян.

Штампованный семенной ящик сеялки сложной конструкции, изготовить его в школьных мастерских невозможно. Поэтому кружковцы вынуждены находить упрощенную конструкцию семенного ящика и устройство, позволяющее регулировать глубину хода сошников.

При выборе диаметра высевающего валика учитывают следующее: чем больше длина его окружности, тем лучше ячейки заполняются семенами. Кроме того, длина окружности валика должна позволять разместить расчетное число ячеек в ряду. Исходя из этого, диаметр валика принимают не менее 35 мм. При повышенной норме высева ячейки размещают змейкой.

Диаметр и глубину ячеек устанавливают, учитывая размеры высеваемых семян (табл. 1). Размер определенного ряда ячеек должен вмещать не более одного крупного зерна высеваемой культуры.

Таблица 1

Наименование

Значения размеров, мм

культур

размеров

средние

наибольшие

Укроп огород­ный

длина

ширина

толщина

3,44

2,10

0,70

4,50

2,25

1,00

Шпинат

длина

ширина толщина

4,08

2,70

1,04

4,95

3,70

1,45

Редис

длина

толщина

3,20

2,40

4,00

3,00

Лук чернушка

длина

ширина

2,60

1,95

3,50

2,25

Морковь

длина

ширина толщина

2,76

1,86

0,65

3,00

1,95

1,20

Салат

длина

ширина толщина

3,72

1,33

0,50

4,40

2,20

1,00

Капуста

длина

ширина

2,00

1,90

2,70

2,50

Репа

длина

ширина

1,00

0,80

1,90

1,70

Кукуруза сахар­ная

длина

ширина толщина

6,00

5,00

2,70

14,00

11,00

3,20

Горох

длина

ширина толщина

5,00

4,50

4,50

9,50

9,00

8,00

Важную роль играют сошники, которые создают бороздки для укладки семян на заданную глубину посева. Они не должны залепляться влажной почвой и обволакиваться растительными остатками.

Этим требованиям наиболее удовлетворяют полозовидные сошники с тупым углом заглубления. Для простоты изготовления их чаще выполняют с прямым углом вхождения в почву.

Глубину хода сошника самодельной ручной сеялки регулируют, перезакрепляют его в отверстиях кронштейнов семенного ящика.

Заделывают семена почвой пластинчатыми загортачами, катками и шлейфами в виде стальных колец с тросиками. Для наиболее устойчивого положения движущейся сеялки лучше всего использовать заделывающий каток. Он создает третью опору, и семенной ящик при движении сеялки сохраняет горизонтальное положение.

Изготовленную сеялку проверяют на качество посева. Основные критерии ее оценки — агротехнические требования к работе.

Ниже описана методика конструирования ручной овощной сеялки на основе творческого перехода от серийной посевной машины.

Сообщив общие сведения, руководитель предлагает кружковцам сконструировать и изготовить ручную овощную сеялку для опытнической работы. Задание дополняет агротехническими требованиями к овощной сеялке (табл. 2).

Таблица 2

Показатели

Данные

Тип сеялки

Ручная овощная, однорядная

Наименование высеваемых культур и норма высева семян, шт. на 1 пог. м ряда

Лук чернушка Редис

Морковь

Салат

Репа

Укроп

Шпинат

25—30

20—25

25—30

18—22

20—25

30—35

18—22

Допустимое отклонение нормы вы­сева, %

Не выше 5

Глубина заделки семян, см

1 … 5, с интервалами 0,5

Допустимое отклонение от задан­ной глубины заделки семян, %

Не более 5

Допустимое механическое повреж­дение семян, %

Не более 1,5

Тяговая сила передвижения сеял­ки, н (кгс)

Не выше 80 (8)

На основе агротехнических требований и общепринятых принципов устройства посевных машин коллективно выбирают тип рабочих органов и принципиальную схему сеялки.

Руководитель выполняет на доске схему изученной зерновой сеялки (рис. 2, а) и совместно с кружковцами анализирует агротехнические требования, предъявляемые к тракторной и ручной сеялкам. На основании анализа делают вывод, что катушечный высевающий аппарат выгребает семена порционно, а, следовательно, не обеспечивает их равномерного распределения по длине ряда (рис. 2, б).

Задает вопрос: каким должен быть высевающий аппарат, чтобы он выбрасывал по одному зерну?

Школьники обычно высказывают правильную мысль: вместо канавок на валике высверлить отверстия (ячейки), чтобы в них помещалось лишь по одному зерну высеваемой культуры (рис. 2, в).

В процессе дальнейшей беседы кружковцы универсализируют высевающий валик и предлагают выполнить на нем три ряда ячеек: для высева мелких, средних и крупных семян (рис. 2, г). Для установки определенного ряда ячеек против середины сошника используют стопорные болты, расположенные в ступицах колес (рис. 2, д).

Затем решают вопрос о числе ячеек в рядах высевающего валика. Школьников подводят к пониманию, что число ячеек в ряду высевающего валика определяется нормой высева и диаметром ходовых колес сеялки.

Для вывода расчетной формулы руководитель дает следующие обозначения:

DK — диаметр ходовых колес сеялки, м;

Рис. 2. Последовательность конструирования ручной сеялки: а — принципиальная схема тракторной зерновой сеялки; б — анализ работы катушечного высевающего аппарата; в — переход от катушечного высевающего аппарата к ячеистому высевающему валику; г — универсализация ячеистого валика за счет изготовления трех рядов ячеек для высева крупных, средних и мелких семян; д — способ перестановки рядов ячеек высевающего валика при помощи стопорных болтов ступиц колес; е — обычная схема ручной сеялки; ж — замена семенного ящика полостью трубчатой рукоятки: з — соединение трубчатой рукоятки с сошником при помощи деревянных подушек и стяжных болтов, а с высевающим валиком — фигурными кронштейнами; и — заделывающее устройство семян.

π — отношение длины окружности к диаметру, равное 3,14;

q — норма высева семян, шт. на 1 пог. м ряда;

Вп — полевая всхожесть (0,90…0,92);

k — коэффициент скольжения колес (0,96…0,98). Путь, совершаемый сеялкой за один оборот подовых, колес:

.

Число семян, высеваемых сеялкой за один оборот ходовых колес:

Число семян, высеваемых сеялкой за один оборот ходовых колес с учетом полевой всхожести и скольжения:

Таким образом, школьники осознанно понимают расчетную формулу:

(округляют до целого числа).

Кружковцам предлагают решить следующую задачу. Сколько должно быть ячеек в ряду валика для посева лука чернушки, если норма высева 25 шт. на 1 пог. м ряда и диаметр ходовых колес 0,3 м?

Решение.

Далее руководитель изображает на доске принципиальную схему ручной сеялки, на которой показан семенной ящик, высевающий валик, трубчатая рукоятка и ходовое колесо (рис. 2, е), и задает вопрос: как исключить из представленной схемы семенной ящик? Одновременно поясняет, что семенной ящик — промежуточное звено между трубчатой рукояткой и высевающим валиком.

Смышленые школьники предлагают изогнуть трубчатую рукоятку к высевающему валику и сделать ее резервуаром, т. е. засыпать в нее семена. Руководитель требует выполнить схему такой сеялки (рис. 2, ж).

Таблица 3

Показатели

Проектные данные

Тип сеялки

Ручная овощная однорядная с трубчатым семенным резервуаром

Высевающий ва­лик

Стальной диаметром 40 мм, с тремя рядами ячеек для высева крупных, средних и мелких семян

Сошник

Анкерный с прямым углом заглубления в почву. Глу­бину его хода регулируют в пределах 1…5 см, с интервалами 0,5 см за счет перезакрепления сошника в продолговатых его отверстиях

Заделывающее устройство

Каток с полукруглым вовнутрь ободом. Остов катка изготовляют из плотной древесины диаметром 150 мм, обивают с двух сторон стальными дисками.

Ходовые колеса

Ситцевые диаметром 300 мм. В ступицах колес устанавливают стопорные болты

Рукоятка

Из дюралюминиевой трубы диаметром 37 мм. Полость трубчатой рукоятки используют в качестве семен­ного резервуара

Чтобы предотвратить механическое повреждение семян, высказывают мысль о сочленении трубчатой рукоятки с высевающим валиком посредством резинового патрубка.

Кружковцы приходят к единому мнению о том, что трубчатую рукоятку наиболее удобно скреплять с сошником при помощи деревянных подушек и стяжных болтов, а с высевающим валиком — фигурными кронштейнами (рис. 2, з).

Сложнее для школьников — конструирование устройства для заделки семян. Руководитель поясняет, что оно должно не только перемещать почву в сторону засеянного ряда и несколько уплотнять ее, но и служить третьей опорой для сохранения постоянной глубины хода сошника.

В результате размышления и наводящих вопросов кружковцы решают, что заделывающее устройство должно быть в виде катка с полукруглым вовнутрь ободом (рис. 2,и). Для упрощения остов катка, с двух сторон которого предусматривают стальные диски, изготовляют из плотной древесины.

На основе коллективной работы выполняют схему конструируемой сеялки (рис. 3). Затем выбирают рациональные величины диаметров ходовых колес, высевающего валика, трубчатой рукоятки и других частей. После этого составляют проектную техническую характеристику ручной сеялки (табл. 3).

На основе схемы и проектных данных руководитель составляет карточки-задания для разработки рабочих чертежей основных частей и деталей.

Карточка-задание. Определить число и размер ячеек для высева указанных культур и рассчитать расстояние между центрами ячеек при диаметре высевающего валика 40 мм.

Наименование

культур

Норма высева

семян, шт на 1 пог. м ряда

Наибольший размер семян

Группы семян

длина

ширина

Шпинат

18

4,95

3,70

Крупная

Морковь

25

3,00

1,95

Средняя

Репа

20

1,90

1,70

Мелкая

Подобные карточки-задания составляют на разработку ходовых колес, рукоятки, кронштейнов, сошника, заделывающего катка и других частей сеялки (рис. 4).

На основе рабочих чертежей выполняют простейшие технологические карты, учитывая имеющиеся материалы и оборудование мастерской. Кружковцы по типу парниковой сеялки ПРСМ-7 изготовили однорядную и четырехрядную овощные сеялки. В отличие от сеялки ПРСМ-7, у этих сеялок сошники, регулируемые по глубине, и семенные ящики изготовлены из древесины и листовой стали.

Рис. 3. Ручная овощная сеялка с трубчатым семенным резервуаром:

1 — колесо; 2 — высевающий валик; 3 — стопорный болт; 4 — трубчатая рукоятка; 5 — деревянная подушка; 6 — кронштейн; 7 — стяжной болт; 8 — резиновый патрубок; 9 — сошник; 10 — рукоятка; 11 —стяжной болт рукоятки; 12 — стальная накладка; 13 — кронштейн заделывающего катка; 14 — заделывающий каток.

Ручная овощная однорядная сеялка (рис. 5). Основные ее части: семенной ящик, высевающий валик, два подшипника, два ходовых колеса, два кронштейна для крепления сошника, анкерный сошник, трубчатая рукоятка и заделывающее стальное кольцо с тросом.

Семенной ящик, снизу закрываемый двумя стальными донышками толщиной 1,5 мм, выполнен из досок толщиной 10 мм. Поперечные и продольные стенки соединяют между собой шипами и стальными накладками. В нижней части поперечных стенок ящика укреплены деревянные накладки толщиной 15 мм. В стенках и накладках сделаны полукруглые вырезы для установки высевающего валика. К накладкам присоединены пластинчатые кронштейны для крепления сошника.

Резиновые фартуки на донышках эластично соединяют их со стальным высевающим валиком диаметром 40 мм. С наружных сторон поперечных стенок семенного ящика укреплены пластинчатые подшипники высевающего валика. На высевающем валике высверлены три ряда ячеек для высева крупных, средних и мелких семян.

Сошник, изготовленный из листовой стали толщиной 3 мм, крепят на пластинчатых кронштейнах, имеющих пять пар отверстий. Перезакреплением сошника по вертикали регулируют глубину заделки семян.

Закрывает семена почвой шлейф в виде стального кольца, соединенный с сеялкой гибким тросом и установленный сзади сошника. Для создания третьей опоры в последующем варианте сеялки вместо шлейфа предусмотрен заделывающий каток с полукруглым вовнутрь ободом.

Рис. 4. Детали ручной овощной сеялки с трубчатым семенным резервуаром (позиции те же, что на рис. 3).

Рис. 5. Ручная овощная однорядная сеялка:

1 — колесо; 2 — высевающий валик; 3 — стопорный болт; 4 — семенной ящик; 5 — подшипники; 6 — деревянная накладка; 7 — трубчатая рукоятка; 8 — кронштейн рукоятки; 9 — резиновый фартук со стальной накладкой и зажимным барашком; 10 — кронштейн сошника; 11 — сошник; 12 — болты крепления сошника; 13 — стенки семенного ящика; 14 — накладка; 15 — наклонное донышко семенного ящика.

Перед посевом против середины сошника устанавливают ряд ячеек, соответствующий размерам высеваемых семян. Положение высевающего валика фиксируют стопорными болтами на ступицах ходовых колес.

Ручная овощная четырехрядная сеялка (рис. 6) имеет четыре секции, устроенные подобно описанной однорядной сеялке. На высевающем валике против каждой секции высверлены по три ряда ячеек для высева крупных, средних и мелких семян.

Основное междурядье между сошниками сделано 6 см. За счет выключения двух внутренних секций или одной крайней и внутренней из оставшихся секций можно соответственно получить междурядья шириной 18 или 12 см.

Ручная парниковая однорядная сеялка. Ее используют для посева овощных и цветочных семян в парниках, теплицах, цветниках, оранжереях и на небольших опытных делянках.

Сеялку обычно перемещают руками, стоя на месте. Поэтому она должна иметь малую массу и быть компактной.

В соответствии с назначением определяют агротехнические требования и исходные данные для конструирования сеялки.

Простейшая парниковая однорядная сеялка (рис. 7) состоит из семенного ящика, высевающего барабана с ячейками, сошника, двух кронштейнов, двух дисковых колес с отогнутыми уголками и деревянной рукоятки.

Семенной ящик изготовлен из оцинкованной жести и прикреплен непосредственно к деревянной рукоятке. В нижней части ящика сделаны полукруглые вырезы по диаметру высевающего барабана. Резиновый фартук в передней части семенного ящика обеспечивает его эластичное соединение с высевающим барабаном.

Высевающий барабан диаметром 50…60 мм вытачивают из дуралюмина. С каждой стороны он имеет две переходные шейки для скользящей посадки в отверстиях кронштейнов и глухого крепления гайками с катками.

Рис. 6. Ручная овощная четырехрядная сеялка:

1 — колесо; 2 — кронштейны сошника; 3 — высевающий валик; 4 — стопорный болт; 5 — семенной ящик; 6 — трубчатая рукоятка; 7 — кронштейн рукоятки; 8 — подшипник; 9 — накладное стальное донышко ящика; 10 — сошник; 11 — зажимные гайки; 12 — резиновый фартук со стальной накладкой.

Длину высевающего барабана делают больше ширины семенного ящика на 6…8 мм. На цилиндрической поверхности барабана высверливают ячейки для переноса семян из ящика в сошник. Число ячеек определяют исходя из диаметра ходовых колес и требуемой нормы высева семян на 1 пог. м ряда.

Сошник из 2-миллиметровой листовой стали крепят к кронштейнам двумя болтами. В сошнике делают несколько пар отверстий для его установки на заданную глубину заделки семян.

Ходовые колеса изготовлены в виде стальных дисков диаметром 140 мм. Прямоугольные отгибы по окружности дисков улучшают сцепление с почвой.

Для высева различных по размерам семян используют сменные высевающие барабаны.

Рис. 7. Ручная парниковая однорядная сеялка:

1 — сошник; 2 — болт крепления сошника; 3 — кронштейн сошника; 4 — колесо; 5 — резиновый фартук с накладкой и зажимным барашком; 6 — семенной ящик; 7 — болты крепления рукоятки; 8 — деревянная рукоятка; 9 —высевающий барабан; 10 — зажимная гайка.

Ручная полевая (зернозлаковая) однорядная сеялка. Ею высевают семена ржи, пшеницы, овса, ячменя, проса и других культур.

В большинстве ручных зернозлаковых сеялок используют катушечный высевающий аппарат. Этот аппарат конструктивно прост, универсален, обеспечивает достаточную равномерность высева и малочувствителен к изменениям условий работы (например, степени наполнения ящика семенами, скорости перемещения сеялки).

Перед конструированием такой сеялки кружковцы получают сведения об устройстве и технологическом процессе тракторной зерновой сеялки. После постановки задачи определяют основные агротехнические требования к сеялке: норма высева основных культур (в штуках или граммах на 1 пог. м ряда), глубина заделки семян, ширина междурядий и другие данные.

Школьники должны знать, что в тракторных зерновых сеялках высевающие катушки вращаются от ходовых колес при помощи зубчатой или цепной передачи. Частота вращения катушек при этом уменьшается примерно в 2 раза по сравнению с ходовыми колесами.

Так как в ручных сеялках катушку насаживают непосредственно на вал ходовых колес и при небольшом диаметре последних она получает сравнительно большую частоту вращения, чем у тракторных, поэтому при использовании высевающего аппарата от тракторной или конной зерновой сеялки необходимо вводить передаточный механизм, уменьшающий частоту вращения катушки, что значительно усложняет конструкцию сеялки. Отсюда целесообразнее изготовить новый высевающий аппарат ручной сеялки, уменьшив его примерно в 2 — 2 1/2 раза относительно высевающего аппарата тракторной сеялки.

Полезно использовать опыт кружковцев, изготовивших зернозлаковую сеялку с катушечным высевающим аппаратом (рис. 8).

Сеялка имеет семенной бачок, раму, катушечный высевающий аппарат, вал высевающего аппарата и ходовых колес, два колеса, сошник, заделывающий каток и трубчатую рукоятку.

Семенной бачок емкостью 5 дм3 изготовлен из листовой стали толщиной 2 мм. Его крепят на верхней плите рамы прижимными лапками и болтами.

К раме, выполненной из угловой стали сечением 30×30×3 мм, крепят верхнюю плиту, два кронштейна заделывающего катка, два кронштейна рукояток и подшипники вала высевающего аппарата и ходовых колес.

Высевающий аппарат (рис. 9) состоит из коробки, рабочей и холостой катушек, розетки, поворотного донышка и задвижки.

Коробку высевающего аппарата изготовляют из листовой стали толщиной 2 мм, и ее детали соединяют болтами. В боковых удлиненных стенках коробки выполняют несколько пар отверстий, позволяющих перезакреплять сошник на требуемую глубину заделки семян.

Рис. 8. Ручная зернозлаковая однорядная сеялка:

1 — сошник; 2 — колесо; 3 — катушечный высевающий аппарат; 4 — рама; 5 — семенной бачок; 6 — трубчатая рукоятка; 7 — вал высевающего аппарата и ходовых колес; 8 — заделывающий каток.

Рис. 9. Катушечный высевающий аппарат:

1 — коробка; 2 — поворотное донышко; 3 — вал высевающего аппарата и ходовых колес; 4 — рабочая катушка; 5 — задвижка; 6 — барашек; 7 и 10 — стопорные болты рабочей и холостой катушек; 8 — розетка; 9 — холостая катушка.

Рабочую катушку насаживают непосредственно на вал и крепят на нем стопорным болтом. Холостую катушку размещают на хвостовике рабочей катушки и стопорят болтом. Зубчатая розетка, смонтированная на рабочей катушке, предотвращает просыпание семян из коробки.

Норму высева регулируют перезакрешюнием рабочей и холостой катушек на валу относительно коробки и различной установкой поворотного донышка.

Заделывающий каток засыпает семена почвой и служит третьей точкой опоры сеялки. Он состоит из деревянного остова с полукруглым вовнутрь ободом и двух стальных дисков, прибитых к нему.

Изготовленную сеялку градуируют — предусматривают положения катушек на высев различных культур заданной нормы высева. Для этого ориентировочно устанавливают высевающий аппарат на высев данной культуры, засыпают семена в бачок (примерно 1/3 емкости) и, приподняв сеялку, повертывают вручную ходовые колеса на 15 оборотов.

Высеянные семена взвешивают или подсчитывают. Затем по формуле вычисляют количество семян в граммах или штуках, которое должно быть высеяно за 15 оборотов ходовых колес:

где DK — диаметр ходовых колес, м; q — норма высева семян в граммах или штуках на 1 пог. м ряда.

Сравнивают фактический высев с расчетным. Допускается отклонение фактического высева в сторону увеличения на 2…3%. Если он отличается от этих данных, соответственно изменяют установку высевающего аппарата и вновь проверяют высев.

Так находят положение холостой катушки на высев заданной нормы семян различных культур. Затем от какой-либо установочной базы замеряют найденные положения холостой катушки и записывают в паспорт сеялки.

Контрольную проверку высева сеялкой заданной нормы проводят в полевых условиях. Для этого засыпают в. бачок взвешенную порцию семян (примерно 1/3 емкости) и безостановочно сеют на гоне 20 м. После этого взвешивают оставшиеся семена и определяют фактический высев.

Ручная гнездовая сеялка. Ее изготовляют в школах, где опытническая работа связана с гнездовым посевом кукурузы, подсолнечника, джугары и других культур.

Ручные гнездовые сеялки обычно оборудуют ячеисто-барабанным высевающим аппаратом. Ячейки рассчитывают на высев определенного количества семян в одно гнездо — лунку.

В агротехнических требованиях к сеялке указывают: наименование высеваемых культур, средние размеры семян, необходимое количество семян в гнездах, глубину заделки, ширину междурядий и другие данные.

Основные части сеялки (рис. 10): семенной ящик, ячеисто-барабанный высевающий аппарат, сошник, заделывающий каток, рама с кронштейнами для крепления семенного ящика и сошника, вал ходовых колес, два колеса и рукоятки.

Семенной ящик емкостью 3…5 дм3 изготовляют из оцинкованной жести. В нижней его части делают полукруглый вырез по диаметру ячеистого барабана. Резиновый фартук в переднем наклонном донышке семенного ящика сбрасывает лишние семена из ячеек.

Высевающий аппарат представляет собой барабан диаметром 80 мм из плотной древесины, с двух сторон которого крепят стальные ступицы со стопорными болтами. Длина барабана на 8 мм больше ширины семенного ящика. Барабан можно выточить из дуралюмина.

На ободе высевающего барабана высверливают ячейки. Емкость ячеек рассчитывают на вместимость определенного количества семян, которое должно быть высеяно в одно гнездо. Для высева разных по размеру семян делают сменные высевающие барабаны.

Число ячеек на барабане вычисляют по формуле (округляют до целого числа):

где Dk — диаметр ходовых колес, см, м; S — расстояние между гнездами, см, м; k — коэффициент скольжения колес (0,96…0,97). Если известно расстояние между гнездами и число ячеек на барабане, можно определить диаметр ходовых колес:

Так, при посеве кукурузы с расстоянием между гнездами 70 см и наличии двух ячеек на барабане диаметр колес должен быть

Сошник изготовляют из листовой стали толщиной 2 мм и крепят на нижнем кронштейне рамы, выполняемой из угловой стали сечением 25×25×3 мм. На кронштейне делают несколько пар отверстий для установки сошника на заданную глубину заделки семян.

Заделывающий каток диаметром 140 мм выполняют из плотной древесины с полукруглым вовнутрь ободом и двух стальных дисков, прибитых к боковым сторонам катка.

Рис. 10. Ручная гнездовая сеялка:

1 — сошник; 3 — кронштейн сошника; 3 — колесо; 4 — ячеистый барабан; 5 — резиновый фартук с накладкой и зажимным барашком; 6 — семенной ящик; 7 — кронштейн семенного ящика; 8 — кронштейн рукоятки; 9 — трубчатая рукоятка; 10 — рама; 11 —подшипник; 12 — вал ходовых колес; 13 — стопорный болт; 14 — заделывающий каток; 15 — кронштейн катка.

Ручная переносная кукурузосажалка. Ее используют для квадратно-гнездового посева кукурузы на размаркированных участках.

Простейшая кукурузосажалка (рис. 11) состоит из семенного ящика, ячеисто-барабанного высевающего аппарата, поворотной тяги, пластинчатой пружины, трубчатой рукоятки, опорного рычага с ножной педалью и клюва.

Семенной ящик изготовляют из оцинкованной жести и привинчивают к трубчатой рукоятке. В ящике делают полукруглые вырезы для установки ячеистого барабана.

Против середины ячеистого барабана в семенном ящике выполняют перегородку с резиновой накладкой. Верхняя часть ящика служит семенным резервуаром, а нижняя (конусная) — каналом для поступления семян из ячейки в полость трубчатой рукоятки.

Ячеистый барабан диаметром 60…80 мм вытачивают из дуралюмина. На его ободе высверливают ячейку, рассчитанную на перенос определенного количества семян.

При посеве клюв кукурузосажалки втыкают в землю, нажимая ногой педаль, затем рукоятку поворачивают от себя. Ячеистый барабан под действием тяги поворачивается по часовой стрелке, и ячейка выбрасывает семена в нижнюю часть семенного ящика. Через окно и полость трубчатой рукоятки семена при раскрытом клюве падают в лунку.

При повороте рукоятки на себя ячеистый барабан под действием пластинчатой пружины и тяги занимает исходное положение, ячейка заполняется семенами, я клюв кукурузосажалки вынимают из земли.

Глубину заделки семян регулируют перезакреплением опорного рычага на рукоятке.

Кружковцы разрабатывают простейшие рабочие чертежи и технологические карты на изготовление основных частей сажалки.

Ручная сеялка для минеральных удобрений. Руководитель сообщает краткие сведения о способах внесения в почву минеральных удобрений. Проводит краткий обзор существующих туковысевающих машин и на основе их критического анализа выбирают схему ручной сеялки.

Простейшая ручная сеялка для высева минеральных удобрений (рис. 12) имеет ящик для удобрений с регулируемым поворотным дном, зубчатый вал, два ходовых колеса и трубчатые рукоятки.

Ящик изготовляют из досок толщиной 15 мм. Внутреннюю его поверхность обивают оцинкованной жестью. В нижней части поперечных стенок ящика прикреплены пластинчатые подшипники вала.

К поворотному дну, установленному шарнирно в передней стенке ящика, присоединены два фигурных кронштейна с прорезями для зажимных болтов. Норму высева удобрений регулируют поворотным дном, изменяя выходное отверстие.

Рис. 11. Ручная переносная кукурузосажалка:

1 — опорная планка; 2 — пластинчатая пружина; 3 — тяга; 4 — ячеистый барабан; 5 — семенной ящик; 6 —трубчатая рукоятка; 7 — лапка крепления ящика; 8 — кронштейн крепления ячеистого барабана; 9 — хомут крепления пластинчатой пружины; 10 — клюв; 11 — ось барабана; 12 — порожек с резиновой накладкой и зажимным барашком; 13 — ячейка; 14 — окно в трубчатой рукоятке; 15 — педаль.

Рис. 12. Ручная сеялка для минеральных удобрений:

1 — подставка; 2 — колесо; 3 — поворотное дно; 4 — трубчатая рукоятка; 5 — кронштейн рукоятки; 6 — зубчатый валик; 7 — загрузочный ящик; 8 — стопорный болт; 9 — стальная накладка; 10 — кронштейн поворотного дна; 11 — зажимной болт с барашком.

Вал ходовых колес изготовляют из круглой стали диаметром 20 мм. К нему привертывают или приваривают зубья для перемешивания удобрения.

Картофелеукладчик. Им укладывают клубни картофеля в открытую борозду, образованную конным или тракторным однокорпусным плугом. Он значительно повышает производительность и равномерность укладки клубней по сравнению с ручной.

В агротехнических требованиях к картофелеукладчику указывают размер клубней и расстояние, на котором они должны быть уложены в борозде.

Простейший картофелеукладчик (рис. 13) имеет ячеистый барабан из плотной древесины, два дисковых колеса, ящик, ось, раму и две рукоятки. Колеса выполнены в виде стальных дисков толщиной 3,5 мм. К их середине приклепаны ступицы, а на внешней части сделаны почвозацепы (отогнуты лапки).

Барабан и колеса стянуты между собой четырьмя болтами и вращаются на неподвижной оси, закрепленной в двух кронштейнах рамы.

Число ячеек на барабане вычисляют по следующей формуле:

(округляют до целого числа),

где DK — диаметр колес, см; S — расстояние укладки картофеля в борозде, см; k — коэффициент скольжения колес (0,96 … 0,97). Так, при диаметре колес 37 см и укладке клубней на расстоянии 30 см число ячеек на барабане должно быть:

Объем ячеек делают таким, чтобы свободно вмещался клубень картофеля крупной фракции.

Раму выполняют из угловой стали сечением 35×35×4 мм, картофельный ящик — из оцинкованной жести. Его загрузочная и питающая камеры разделены горизонтальным дном. Поступление картофеля в питающую камеру регулируют перекрывающей отверстие задвижкой в дне.

Резиновый фартук, установленный впереди питающей камеры, предотвращает повреждение картофеля, переносимого ячейками.

Шарнирно подвешенный к раме полукруглый резиновый фартук, прикрепленный к угловой стали и соприкасающийся с барабаном, обеспечивает выпадание картофеля в нижнем положении ячеек.

Зубовые и ротационные ручные маркеры используют для разметки рядов посева.

Рис. 13. Ручной картофелеукладчик:

1 — колесо; 2 — деревянный ячеистый барабан; 3 — накидной резиновый фартук с полукруглым кронштейном; 4 — резиновый фартук с накладкой и зажимным барашком; 5 — рама из угловой стали; 6 — картофельный ящик; 7 — трубчатая рукоятка; 8 — кронштейн рукоятки; 9 — задвижка; 10 — откидная крышка люка с фиксирующей защелкой; 11 — кронштейн оси; 12 — ось барабана; 13 — зажимная гайка; 14 — ступица колеса.

Зубовый маркер (рис. 14). К его стальной монтажной трубе диаметром 22 мм приваривают трубчатую рукоятку. На трубе, в соответствии с требуемой шириной междурядий, зажимают барашковыми гайками пластинчатые зубья.

Ротационный маркер (рис. 15) состоят из стальной оси с двумя парами зажимных гаек, стальной трубы, четырех маркерных катков и деревянных рукояток со стальными накладками.

Ось изготовляют из стального прутка диаметром 16 мм. На концах оси нарезают соответствующую резьбу. На ось насаживают стальную трубу, на которой, в соответствии с требуемой шириной междурядий, крепят стопорными болтами маркерные катки.

Маркерный каток монтируют из деревянного остова с конусным ободом, стального диска и ступицы, скрепляемых стяжными болтами. Накладки рукояток соединяют с осью двумя парами зажимных гаек.

Ручные гладкие катки. Ими уплотняют и выравнивают поверхность почвы перед посевом.

Для катков обычно используют бревна диаметром 0,3…0,4 м из плотной древесины. Длину катков делают по ширине опытных делянок. Каток обивают кровельной сталью. Для присоединения трубчатой или деревянной рукоятки к торцам катка прибивают фланцевые оси (рис. 16, а) или забивают штыри (рис. 16, б).

Движущийся каток своей силой тяжести сжимает почву и углубляется в нее. Чем больше масса катка, тем он сильнее сминает почву.

Для уплотнения и одновременно мелкого рыхления поверхностного слоя почвы используют игольчатые катки (рис. 16, в). Иглы — заостренные стальные стержни, забитые в деревянный каток.

Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков применяют в работе, связанной с пересадкой рассады из питомников на постоянное место.

Рис. 14. Зубовый маркер:

1 — зуб; 2 — зажимной барашек; 3 — труба крепления зубьев; 4 — трубчатая рукоятка; 5 — деревянный упор.

Рис. 15. Ротационный маркер:

1 — маркерный каток; 2 — стальной диск; 3 — кронштейн рукоятки; 4 — стяжной болт; 5 —деревянная рукоятка; 6 — зажимная гайка; 7 — стопорный болт; 8 — стальная труба; 9 — ось; 10 — ступица катка; 11 — распорка.

Поставив задачу, руководитель знакомит, кружковцев с принципом устройства и работы формовочных станков. В агротехнических требованиях указывает размеры торфоперегнойных горшочков.

Основные части простейшего формовочного станка (рис. 17): деревянная подставка с боковинами, верхняя и нижняя плиты, формовочные стаканы с пуансонами и поворотная рукоятка с пружинным фиксатором.

Боковины и плиты изготовлены из листовой стали толщиной 2,5 мм. К нижней плите прикреплены хвостовики, входящие в отверстия боковин. На правом хвостовике укреплена поворотная рукоятка в сборе с пружинным фиксатором. Буртики формовочных стаканов зажимаются между верхней и нижней плитами.

Размеры стаканов и пуансонов зависят от величины корневой системы выращиваемой рассады. В большинстве случаев высоту стаканов принимают 90 мм, а диаметр 70…75 мм. Пуансоны вытачивают в виде усеченных конусов высотой 40 мм и диаметром в нижней части 25…30 мм, а в верхней — 22 мм.

Изготовляют торфоперегнойные горшочки следующим образом. Формовочные стаканы заполняют слегка утрамбованной землей и при помощи рукоятки поворачивают на пол-оборота (при вытянутом фиксаторе из отверстия в боковине). Рукоятку фиксируют в нижнем отверстии. Нажимая одной рукой рукоятки пуансонов, последовательно выдавливают горшочки из формовочных стаканов, поддерживая их другой рукой.

Рис. 16. Катки:

а — гладкий с трубчатой рукояткой; б — гладкий с деревянной рукояткой; в — игольчатый; 1 — деревянные катки; 2 — трубчатые рукоятки; 3 — ось с фланцем; 4 — втулки, приваренные к рукояткам; 5 — шплинты; 6 — стальная планка; 7 — стяжной болт; 8— деревянная рукоятка; 9 — распорка; 10 — заостренный штырь; 11 — игла.

Рис. 17. Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков:

1 — деревянная подставка; 2 — стальная боковина; 3 — рукоятка пуансона; 4 — подвижное дно стакана; 5 — пуансон; 6 — хвостовик; 7 — формовочный стакан; 8 — верхняя поворотная плита; 9 — нижняя поворотная плита; 10 — конусный фиксатор; 11 — пружина;: 12 — поворотная рукоятка; 13 — нижнее фиксирующее отверстие.

Если земля прилипает, стаканы и пуансоны перед формовкой слегка посыпают мелким порошком и периодически промывают водой.

По материалам книги «Юный моделист-конструктор».


Источник: http://pandia.ru/296578/


Закрыть ... [X]

Интернет магазин подарков оригинальные подарки, прикольные Выкройка трикотажного платья силуэт а

Барабан ручная работа Барабан ручная работа Барабан ручная работа Барабан ручная работа Барабан ручная работа Барабан ручная работа